ไฟเบอร์กลาสเป็นวัสดุอนินทรีย์อโลหะชนิดหนึ่งที่มีประสิทธิภาพดีเยี่ยมมีข้อดีหลายประการ เช่น ฉนวนที่ดี ทนความร้อนสูง ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี และมีความแข็งแรงเชิงกลสูง แต่ข้อเสียคือเปราะและทนทานต่อการสึกหรอต่ำมันทำจากไพโรฟิลไลต์ ทรายควอทซ์ หินปูน โดโลไมต์ โบห์ไมต์ และโบห์ไมต์โดยการหลอมที่อุณหภูมิสูง การวาดลวด การม้วนเส้นด้าย การทอผ้า และกระบวนการอื่นๆเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใยเดี่ยวคือหลายไมครอนถึงมากกว่า 20 ไมครอน เทียบเท่ากับ 1/20-1/5 ของเส้นผมสารตั้งต้นของเส้นใยแต่ละมัดประกอบด้วยเส้นใยเดี่ยวหลายร้อยหรือหลายพันเส้นใยแก้วมักจะใช้เป็นวัสดุเสริมแรงในวัสดุคอมโพสิต วัสดุฉนวนไฟฟ้า วัสดุฉนวนความร้อน แผงวงจร และสาขาอื่น ๆ ของเศรษฐกิจของประเทศ
เมื่อวันที่ 27 ตุลาคม พ.ศ. 2560 รายชื่อสารก่อมะเร็งที่เผยแพร่โดยองค์การระหว่างประเทศเพื่อการวิจัยโรคมะเร็งขององค์การอนามัยโลกได้รับการจัดเรียงเบื้องต้นเพื่อใช้อ้างอิงเส้นใยสำหรับวัตถุประสงค์พิเศษ เช่น แก้ว E และใยแก้ว "475" ถูกรวมอยู่ในรายการสารก่อมะเร็งประเภท 2B และเส้นใยแก้วต่อเนื่องถูกรวมอยู่ในรายการสารก่อมะเร็งประเภท 3
ตามรูปร่างและความยาว ใยแก้วสามารถแบ่งออกเป็นเส้นใยต่อเนื่อง เส้นใยความยาวคงที่ และใยแก้วตามองค์ประกอบของแก้ว มันสามารถแบ่งออกเป็นด่างฟรี ทนต่อสารเคมี ด่างสูง ด่างปานกลาง มีความแข็งแรงสูง โมดูลัสยืดหยุ่นสูงและใยแก้วทนด่าง (ทนด่าง)
วัตถุดิบหลักสำหรับการผลิตใยแก้ว ได้แก่ ทรายควอทซ์ อลูมินาและไพโรฟิลไลท์ หินปูน โดโลไมต์ กรดบอริก โซดาแอช มิราบิไลต์ ฟลูออไรต์ เป็นต้น วิธีการผลิตสามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็น 2 ประเภท วิธีแรกคือการผลิตโดยตรง แก้วหลอมเหลวเป็นเส้นใยวิธีแรกคือการทำให้แก้วหลอมเหลวเป็นลูกบอลแก้วหรือแท่งแก้วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม. จากนั้นให้ความร้อนและหลอมใหม่ด้วยวิธีต่างๆ เพื่อทำให้เป็นลูกบอลแก้วหรือแท่งแก้วที่มีเส้นใยละเอียดมากขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 3-80 μM .เส้นใยยาวไม่สิ้นสุดที่วาดโดยวิธีการเขียนแบบเชิงกลผ่านแผ่นโลหะผสมแพลตตินัมเรียกว่าใยแก้วต่อเนื่อง ซึ่งโดยทั่วไปเรียกว่าเส้นใยยาวเส้นใยไม่ต่อเนื่องที่เกิดจากลูกกลิ้งหรือการไหลของอากาศเรียกว่าใยแก้วที่มีความยาวคงที่หรือเส้นใยสั้น
ใยแก้วสามารถแบ่งได้เป็นเกรดต่างๆ ตามองค์ประกอบ ลักษณะ และการใช้งานตามระดับมาตรฐาน ใยแก้ว Class E เป็นวัสดุฉนวนไฟฟ้าที่ใช้กันอย่างแพร่หลายClass S เป็นเส้นใยชนิดพิเศษ
ข้อมูลแสดงให้เห็นว่าอุตสาหกรรมใยแก้วของจีนมีการกระจุกตัวค่อนข้างสูงโดยรวม โดย Jushi คิดเป็น 34% ตามมาด้วย Taishan Glass Fiber และ Chongqing International คิดเป็น 17% ตามลำดับมณฑลซานตงไฟเบอร์กลาส, เสฉวน Weibo, Jiangsu Changhai, ฉงชิ่ง Sanlei, เหอหนาน Guangyuan และ Xingtai Jinniu คิดเป็นสัดส่วนเล็กน้อยตามลำดับ 9%, 4%, 3%, 2%, 2% และ 1% ตามลำดับ
กระบวนการผลิตใยแก้วมีสองขั้นตอน: การขึ้นรูปสองครั้งด้วยการวาดลวดเบ้าหลอม และครั้งหนึ่งการขึ้นรูปวิธีการวาดลวดเตาถัง
กระบวนการวาดลวดเบ้าหลอมมีหลายกระบวนการขั้นแรก วัตถุดิบแก้วจะถูกละลายเป็นลูกแก้วที่อุณหภูมิสูง จากนั้นลูกแก้วจะละลายอีกครั้ง และการวาดลวดความเร็วสูงจะถูกสร้างเป็นเส้นใยแก้วกระบวนการนี้มีข้อเสียหลายประการ เช่น การใช้พลังงานสูง กระบวนการขึ้นรูปที่ไม่เสถียร และผลิตภาพแรงงานต่ำ และโดยทั่วไปแล้วผู้ผลิตใยแก้วรายใหญ่จะกำจัดทิ้งไป
วิธีการวาดเส้นลวดของเตาถังใช้ในการละลายไพโรฟิลไลต์และวัตถุดิบอื่น ๆ ลงในสารละลายแก้วในเตาเผาหลังจากกำจัดฟองอากาศออกแล้ว ฟองอากาศจะถูกส่งไปยังแผ่นระบายน้ำที่มีรูพรุนผ่านช่อง และถูกดึงเข้าสู่สารตั้งต้นของใยแก้วด้วยความเร็วสูงเตาเผาสามารถเชื่อมต่อแผ่นรั่วหลายร้อยแผ่นผ่านหลายช่องทางเพื่อการผลิตพร้อมกันกระบวนการนี้เป็นกระบวนการที่เรียบง่าย ประหยัดพลังงานและลดการบริโภค มีความเสถียรในการขึ้นรูป มีประสิทธิภาพและให้ผลผลิตสูง ซึ่งสะดวกสำหรับการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบขนาดใหญ่ และกลายเป็นกระบวนการผลิตหลักระดับสากลใยแก้วที่ผลิตโดยกระบวนการนี้คิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 90% ของผลผลิตทั่วโลก
ตามรายงานการวิเคราะห์สถานะที่เป็นอยู่และแนวโน้มการพัฒนาของตลาดไฟเบอร์กลาสตั้งแต่ปี 2565 ถึง 2569 ที่เผยแพร่โดย Hangzhou Zhongjing Zhisheng Market Research Co., Ltd. บนพื้นฐานของการแพร่กระจายอย่างต่อเนื่องของ COVID-19 และการเสื่อมสภาพอย่างต่อเนื่องของ สถานการณ์การค้าระหว่างประเทศ อุตสาหกรรมใยแก้วและผลิตภัณฑ์สามารถบรรลุผลลัพธ์ที่ดีได้ ในแง่หนึ่ง ต้องขอบคุณจีนที่ประสบความสำเร็จอย่างมากในการป้องกันและควบคุมการแพร่ระบาดของโควิด-19 และการเปิดตัวตลาดอุปสงค์ในประเทศอย่างทันท่วงที บน ในทางกลับกัน เนื่องจากการดำเนินการควบคุมกำลังการผลิตเส้นด้ายใยแก้วในอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง ทำให้มีโครงการใหม่น้อยลงและโครงการเหล่านี้ก็ล่าช้าสายการผลิตที่มีอยู่ได้เริ่มการซ่อมแซมความเย็นได้ทันเวลาและทำให้การผลิตล่าช้าด้วยการเติบโตอย่างรวดเร็วของความต้องการในอุตสาหกรรมขั้นปลายและพลังงานลมและกลุ่มตลาดอื่น ๆ เส้นด้ายใยแก้วหลายประเภทและผลิตภัณฑ์ที่ผลิตได้ประสบความสำเร็จในการขึ้นราคาหลายรอบตั้งแต่ไตรมาสที่สาม และราคาของผลิตภัณฑ์เส้นด้ายใยแก้วบางชนิดก็สูงถึง หรือใกล้เคียงกับระดับที่ดีที่สุดในประวัติศาสตร์ ระดับกำไรโดยรวมของอุตสาหกรรมดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด
ใยแก้วถูกประดิษฐ์ขึ้นในปี 1938 โดยบริษัทอเมริกันในช่วงสงครามโลกครั้งที่สองในทศวรรษที่ 1940 วัสดุคอมโพสิตเสริมใยแก้วถูกนำมาใช้ครั้งแรกในอุตสาหกรรมการทหาร (ชิ้นส่วนถัง ห้องโดยสารเครื่องบิน กระสุนอาวุธ เสื้อเกราะกันกระสุน ฯลฯ);ต่อมา ด้วยการปรับปรุงประสิทธิภาพของวัสดุอย่างต่อเนื่อง ต้นทุนการผลิตที่ลดลง และการพัฒนาเทคโนโลยีวัสดุคอมโพสิตขั้นปลาย การประยุกต์ใช้ใยแก้วจึงถูกขยายไปสู่สาขาพลเรือนการใช้งานขั้นปลายครอบคลุมสาขาสถาปัตยกรรม การขนส่งทางรถไฟ ปิโตรเคมี การผลิตรถยนต์ การบินและอวกาศ การผลิตพลังงานลม เครื่องใช้ไฟฟ้า วิศวกรรมสิ่งแวดล้อม วิศวกรรมทางทะเล ฯลฯ กลายเป็นวัสดุคอมโพสิตยุคใหม่เพื่อทดแทนวัสดุแบบดั้งเดิม เช่น เหล็ก ไม้ หิน ฯลฯ เป็นอุตสาหกรรมเกิดใหม่เชิงยุทธศาสตร์ระดับชาติ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการพัฒนา การเปลี่ยนแปลง และการอัพเกรดเศรษฐกิจของประเทศ
เวลาโพสต์: 25 พ.ย.-2022